HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming - Handbuch (Seite 421)

HEIDENHAIN TNC 620 421
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ussetzung
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n 18.2 Voraussetzungen
Um KinematicsOpt nutzen zu können, müssen folgende
Voraussetzungen erfüllt sein:
„ Die Software-Optionen 48 (KinematicsOpt), 8 (Software-Option 1)
und 17 (Touch probe function) müssen freigeschaltet sein
„ Das für die Vermessung verwendete 3D-Tastsystem muss kalibriert
sein
„ Die Zyklen können nur mit Werkzeugachse Z ausgeführt werden
„ Eine Messkugel mit exakt bekanntem Radius und ausreichender
Steifigkeit muss an einer beliebigen Stelle auf dem Maschinentisch
befestigt sein. Wir empfehlen die Verwendung der Kalibrierkugeln
KKH 250 (Bestell-Nummer 655 475-01) oder KKH 100 (Bestell-
Nummer 655 475-02), die eine besonders hohe Steifigkeit
aufweisen und speziell für die Maschinenkalibrierung konstruiert
wurden. Setzen Sie sich bei Interesse mit HEIDENHAIN in
Verbindung.
„ Die Kinematikbeschreibung der Maschine muss vollständig und
korrekt definiert sein. Die Transformationsmaße müssen mit einer
Genauigkeit von ca. 1 mm eingetragen sein
„ Die Maschine muss vollständig geometrisch vermessen sein (wird
vom Maschinenhersteller bei der Inbetriebnahme durchgeführt)
„ Der Maschinenhersteller muss in den Konfigurationsdaten die
Maschinen-Parameter für CfgKinematicsOpt hinterlegt haben.
maxModification legt die Toleranzgrenze fest, ab der die TNC
einen Hinweis anzeigen soll, wenn die Änderungen an den
Kinematikdaten über diesem Grenzwert liegen. maxDevCalBall
legt fest, wie groß der gemessene Kalibrierkugelradius vom
eingegebenen Zyklusparameter sein darf. mStrobeRotAxPos legt
eine speziell vom Maschinenhersteller definierte M-Funktion fest,
mit der die Drehachsen positioniert werden können.
Beim Programmieren beachten!
HEIDENHAIN übernimmt die Gewährleistung für die
Funktion der Antastzyklen nur dann, wenn HEIDENHAIN-
Tastsysteme eingesetzt werden.
Wenn im Maschinen-Parameter mStrobeRotAxPos eine
M-Funktion festgelegt ist, dann müssen Sie vor Starten
eines der KinematicsOpt-Zyklen (außer 450) die
Drehachsen auf 0 Grad (IST-System) positionieren.
Wurden die Maschinen-Parameter durch die
KinematicsOpt-Zyklen verändert, so muss ein Neustart
der Steuerung ausgeführt werden. Andernfalls besteht
unter bestimmten Umständen die Gefahr, dass die
Änderungen verloren gehen.