Interne/externe lochstech-verzögerungsfunktion -11, Interne/externe funktion zur stromregelung -11, Brennerhalter-verstellung -11 – Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Automatic Gas Console Benutzerhandbuch
Seite 41

7/10/98
INSTALLATION
HD3070
mit automatischer Gaskonsole Betriebsanleitung
3-11
Interne/Externe Lochstech-Verzögerungsfunktion
Die Stromquelle wird mit einem aktivierten LOCHSTECH-VERZÖGERUNGS- Potentiometer auf der
Steuerungskarte ausgeliefert. Es sind die nachfolgenden Schritte durchzuführen, um die externe Funktion
‘Lochstechen beendet’ zu aktivieren. Siehe Abschnitt 6, Abbildung 6-2, Nr. 5 zur Auffindung der Steuerungskarte
1XPCB3 sowie das Verdrahtungsdiagramm der Stromquelle (power unit) für Details zur Verdrahtung.
1. Frontabdeckung der Stromquelle entfernen und Steuerungskarte 1XPCB3 auffinden.
2. PL10 von REC5 auf 1XPCB3 unterbrechen.
3. Blaue Drahtbrücke, die an PL10, Stift 7 angeschlossen ist, lokalisieren. Das freie Ende der Brücke an PL10,
Stift 5 anschließen.
4. PL10 wieder mit REC5 verbinden.
Zur Wiederherstellung der eingebauten Steuerung, Drahtbrücke von PL10, Stift 5 entfernen.
Interne/Externe Funktion zur Stromregelung
Die Stromquelle wird mit einem auf deren Steuerungskarte aktivierten digitalen AMPERE-Vorwählschalter
ausgeliefert. Zur Aktivierung der externen Funktion zur Stromregelung sind die nachfolgenden Schritte
auszuführen. Siehe Abschnitt 6, Abbildung 6-2, Nr. 5 zur Lokalisierung der Steuerungskarte 1XPCB3 sowie das
Verdrahtungsdiagramm der Stromquelle (power unit) für Details zur Verdrahtung.
1. Frontabdeckung der Stromquelle entfernen und Steuerungskarte 1XPCB3 lokalisieren.
2. PL27-B (Anschlußklemme für digitalen Vorwählschalter) von REC27 unterbrechen und dann PL27-A (externe
Stromeinstellung) mit REC27 verbinden.
3. Strom-Sollwert-Kabel (Abbildung 3-22) mit 1X2 (Rückseite der Stromquelle) und CNC-Interface verbinden.
Zur Wiederherstellung der eingebauten Steuerung, PL27-A von REC27 unterbrechen und PL27-B an REC27
anschließen. Dann Strom-Sollwert- Kabel zwischen 1X2 und CNC-Interface unterbrechen.
Brennerhalter-Verstellung
Für diese Plasma-Schneidanlage ist ein qualitativ hochwertiger, motorisierter Brennerheber erforderlich, der zu
einer Auswärtsbewegung von mindestens 250 mm bei einer Geschwindigkeit von mindestens 250 mm/min in der
Lage ist. Positives Abbremsen ist ebenfalls erforderlich, da eine Einheit, die nicht akkurat anhalten kann, die
Schneidqualität verringern würde.