Hypertherm THC ArcGlide Benutzerhandbuch

Seite 12

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GIFTIGE DÄMPFE KÖNNEN SCHWERE ODER TÖDLICHE

VERLETZUNGEN VERURSACHEN

Sofortstartbrenner

Der Plasmalichtbogen wird sofort gezündet, nachdem der

Brennerschalter betätigt wurde.

Der Plasmalichtbogen schneidet schnell durch Handschuhe

und Haut.

EIN PLASMALICHTBOGEN KANN VERLETZUNGEN UND

VERBRENNUNGEN VERURSACHEN

• Halten Sie sich von der Brennerspitze fern.

• Halten Sie kein Metall in die Nähe des Schneidbereichs.

• Richten Sie den Brenner niemals auf sich selbst oder andere Personen.

Der Plasmalichtbogen wird als Wärmequelle beim Schneiden

eingesetzt. Daher kann das Material, das geschnitten wird, giftige

Dämpfe oder Gase freisetzen, die Sauerstoff verbrauchen, obwohl der

Plasmalichtbogen nicht als Quelle giftiger Dämpfe in Frage kommt.

Die erzeugten Dämpfe hängen vom Metall, das geschnitten wird, ab.

Zu den Metallen, die giftige Dämpfe freisetzen können, gehören u. a.

legierter Stahl, unlegierter Stahl, Zink (galvanisiert) und Kupfer.

In einigen Fällen kann das Metall mit einer Substanz beschichtet sein,

die giftige Dämpfe freisetzen kann. Zu giftigen Beschichtungen zählen

u. a. Blei (in manchen Lacken), Kadmium (in manchen Lacken und

Füllstoffen) sowie Beryllium.

Die beim Plasmaschneiden erzeugten Gase hängen vom jeweils zu

schneidenden Material und dem Schneidverfahren ab. Dazu zählen

Ozon, Stickoxide, sechswertiges Chrom, Wasserstoff und sonstige

Substanzen, wenn diese im geschnittenen Material enthalten sind

oder von diesem freigesetzt werden.

Um bei allen Betriebsabläufen eine Belastung durch diese Dämpfe

zu minimieren, müssen entsprechende Vorsichtsmaßnahmen getroffen

werden. Abhängig von der chemischen Zusammensetzung und

der Konzentration der Dämpfe (sowie anderen Faktoren, z. B.

Be- und Entlüftung) kann die Gefahr körperlicher Erkrankungen,

z. B. Geburtsfehler oder Krebs, bestehen.

Es liegt in der Verantwortung des Ausrüstungs- und

Betriebseigentümers, die Luftqualität des Bereichs, in dem die

Ausrüstung eingesetzt wird, zu überprüfen, und sicherzustellen,

dass die Luftqualität am Arbeitsplatz den regionalen und örtlichen

Normen und Vorschriften entspricht.

Die Luftqualität an jedem betroffenen Arbeitsplatz hängt von

betriebsspezifischen Variablen ab, z. B.:

• Tischkonstruktion (nass, trocken, Unterwasser).

• Materialzusammensetzung, Oberflächenbeschaffenheit und

Zusammensetzung der Beschichtungen.

• Menge des entfernten Materials.

• Dauer des Schneidens bzw. Fugenhobelns.

• Größe, Luftvolumen, Be- und Entlüftung und Filtrierung des

Arbeitsbereichs.

• Personenschutzausrüstung.

• Anzahl der sich in Betrieb befindlichen Schweiß- und Schneidanlagen.

• Sonstige Betriebsabläufe, die Dämpfe erzeugen können.

Wenn der Arbeitsplatz nationalen oder örtlichen Vorschriften

entsprechen muss, kann nur durch im Betrieb vorgenommene

Überwachungs- und Prüfmaßnahmen ermittelt werden, ob der Betrieb

oberhalb oder unterhalb des zulässigen Niveaus liegt.

Mit den folgenden Maßnahmen kann das Belastungsrisiko durch Dämpfe

verringert werden:

• Entfernen Sie vor dem Schneiden alle Beschichtungen und Lösemittel

vom Metall.

• Sorgen Sie für eine Entlüftung vor Ort, um Dämpfe aus der Luft zu

entfernen.

• Atmen Sie keine Dämpfe ein. Tragen Sie beim Schneiden von Metall,

das mit giftigen Elementen beschichtet ist oder solche enthält, eine

Atemschutzmaske mit Luftzufuhr (auch wenn lediglich der Verdacht

besteht, dass es giftige Elemente enthält).

• Die Personen, die Schweiß- oder Schneidausrüstungen bedienen und

Atemschutzvorrichtungen mit Luftzufuhr einsetzen, müssen für den

Einsatz solcher Ausrüstungen geeignet und ausgebildet sind.

• Schneiden Sie niemals Behälter, in deren Innerem sich möglicherweise

giftige Materialien befinden. Entleeren und reinigen Sie die Behälter

vorher ordnungsgemäß.

• Überwachen und überprüfen Sie ggf. die Luftqualität.

• Ziehen Sie einen Experten für die Umsetzung eines Lageplanes

zur Gewährleistung einer sicheren Luftqualität zu Rate, der mit den

örtlichen Gegebenheiten vertraut ist.

S-4

Hypertherm – Sicherheit und Konformität

SICHERHEIT

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