X +z +y – HEIDENHAIN TNC 407 (280 580) User Manual Benutzerhandbuch
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TNC 425/TNC 415 B/TNC 407
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Einführung
Werkzeugbewegung programmieren
Je nach Konstruktion der Maschine bewegt sich in einer Achse
entweder der Maschinentisch mit dem aufgespannten Werkstück
oder das Werkzeug.
Programmiert wird grundsätzlich immer so, als ob das Werkstück
stillsteht und das Werkzeug alle Bewegungen ausführt.
Wenn sich für eine oder mehrere Achsen der Maschinentisch bewegt,
sind die entsprechenden Achsen am Steuerpult mit einem Hochkomma
(z.B. X’, Y’) gekennzeichnet. Die Bewegung einer solchen Achse
entspricht einer Bewegung des Werkzeugs relativ zum Werkstück
in die entgegengesetzte Richtung.
Wegmeßsysteme
Die Wegmeßsysteme – Längenmeßsysteme für Linearachsen, Winkel-
meßsysteme für Drehachsen – wandeln die Bewegungen der Maschi-
nenachsen in elektrische Signale um. Die TNC wertet die Signale aus und
berechnet ständig die Ist-Position der Maschinenachsen.
Bei einer Stromunterbrechung geht die Zuordnung zwischen der
Maschinenschlitten-Position und der berechneten Ist-Position verloren;
die TNC kann diese Zuordnung nach dem Einschalten wieder herstellen.
Referenzmarken
Auf den Maßstäben der Wegmeßsysteme sind eine oder mehrere
Referenzmarken angebracht. Die Referenzmarken erzeugen beim
Überfahren ein Signal, das für die TNC eine Maßstabs-Position als
Referenzpunkt (Maßstabs-Bezugspunkt = maschinenfester Bezugspunkt)
kennzeichnet.
Mit Hilfe dieser Referenzpunkte kann die TNC die Zuordnung zwischen
der Maschinenschlitten-Position und der angezeigten Ist-Position wieder
herstellen.
Bei Längenmeßsystemen mit abstandscodierten Referenzmarken
brauchen Sie die Maschinenachsen dazu nur maximal 20 mm (20° bei
Winkelmeßsystemen) zu verfahren.
Abb. 1.21: Werkzeug-Bewegung in Y-und Z-
Achsrichtung, Maschinentisch-
Bewegung in +X´-Achsrichtung
+X
+Z
+Y
Abb. 1.22: Wegmeßsystem für eine Linea-
rachse, z.B. für die X-Achse
Y
X
Z
Abb. 1.23: Maßstäbe, oben mit abstands-
codierten Referenzmarken, unten
mit einer Referenzmarke