HEIDENHAIN TNC 410 ISO Programming - Handbuch (Seite 136)

110 5 Programmieren: Werkzeuge
5.
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Werkzeugwechsel
Werkzeugwechsel-Position
Die Werkzeugwechsel-Position muss kollisionsfrei anfahrbar sein. Mit
den Zusatzfunktionen M91 und M92 können Sie eine maschinenfeste
Wechselposition anfahren. Wenn Sie vor dem ersten Werkzeug-Auf-
ruf T0 programmieren, dann verfährt die TNC den Einspannschaft in
der Spindelachse auf eine Position, die von der Werkzeug-Länge unab-
hängig ist.
Manueller Werkzeugwechsel
Vor einem manuellen Werkzeugwechsel wird die Spindel gestoppt
und das Werkzeug auf die Werkzeugwechsel-Position gefahren:
U U U U Werkzeugwechsel-Position programmiert anfahren
U U U U Programmlauf unterbrechen, siehe „Bearbeitung unterbrechen”,
Seite 379
U U U U Werkzeug wechseln
U U U U Programmlauf fortsetzen, siehe „Programmlauf nach einer Unter-
brechung fortsetzen”, Seite 381
Automatischer Werkzeugwechsel
Beim automatischen Werkzeugwechsel wird der Programmlauf nicht
unterbrochen. Bei einem Werkzeug-Aufruf mit T wechselt die TNC das
Werkzeug aus dem Werkzeug-Magazin ein.
Automatischer Werkzeugwechsel beim Überschreiten der Stand-
zeit: M101
Wenn die Standzeit eines Werkzeugs TIME2 erreicht, wechselt die
TNC automatisch ein Schwester-Werkzeug ein. Dazu aktivieren Sie
am Programm-Anfang die Zusatzfunktion M101. Die Wirkung von M101
können Sie mit M102 aufheben.
Der automatische Werkzeugwechsel erfolgt nicht immer unmittelbar
nach Ablauf der Standzeit, sondern einige Programm-Sätze später, je
nach Steuerungsauslastung.
Voraussetzungen für Standard-NC-Sätze mit Radiuskorrektur R0,
RR, RL
Der Radius des Schwester-Werkzeugs muss gleich dem Radius des
ursprünglich eingesetzten Werkzeugs sein. Sind die Radien nicht
gleich, zeigt die TNC einen Meldetext an und wechselt das Werkzeug
nicht ein.
Der Werkzeugwechsel ist eine maschinenabhängige
Funktion. Maschinenhandbuch beachten!
M101 ist eine maschinenabhängige Funktion. Maschinen-
handbuch beachten!