HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming Benutzerhandbuch

Seite 305

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PLANFRAESEN (Zyklus 232, DIN/ISO: G232)

11.9

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TNC 640 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 1/2015

305

Strategie Q389=1

3 Danach fährt das Werkzeug mit dem programmierten Vorschub

Fräsen auf den Endpunkt

2

. Der Endpunkt liegt

am Rand

der Fläche, die TNC berechnet ihn aus dem programmierten
Startpunkt, der programmierten Länge und dem Werkzeug-
Radius

4 Die TNC versetzt das Werkzeug mit Vorschub Vorpositionieren

quer auf den Startpunkt der nächsten Zeile; die TNC berechnet
den Versatz aus der programmierten Breite, dem Werkzeug-
Radius und dem maximalen Bahn-Überlappungs-Faktor

5 Danach fährt das Werkzeug wieder zurück in Richtung des

Startpunktes

1

. Der Versatz auf die nächste Zeile erfolgt wieder

am Rand des Werkstückes

6 Der Vorgang wiederholt sich, bis die eingegebene Fläche

vollständig bearbeitet ist. Am Ende der letzten Bahn erfolgt die
Zustellung auf die nächste Bearbeitungstiefe

7 Um Leerwege zu vermeiden, wird die Fläche anschließend in

umgekehrter Reihenfolge bearbeitet

8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt

sind. Bei der letzten Zustellung wird lediglich das eingegebene
Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst

9 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit

FMAX zurück auf den

2. Sicherheits-Abstand

Strategie Q389=2

3 Danach fährt das Werkzeug mit dem programmierten Vorschub

Fräsen auf den Endpunkt

2

. Der Endpunkt liegt ausserhalb

der Fläche, die TNC berechnet ihn aus dem programmierten
Startpunkt, der programmierten Länge, dem programmierten
seitlichen Sicherheits-Abstand und dem Werkzeug-Radius

4 Die TNC fährt das Werkzeug in der Spindelachse auf

Sicherheits-Abstand über die aktuelle Zustell-Tiefe und fährt
im Vorschub Vorpositionieren direkt zurück auf den Startpunkt
der nächsten Zeile. Die TNC berechnet den Versatz aus der
programmierten Breite, dem Werkzeug-Radius und dem
maximalen Bahn-Überlappungs-Faktor

5 Danach fährt das Werkzeug wieder auf die aktuelle Zustell-Tiefe

und anschließend wieder in Richtung des Endpunktes

2

6 Der Abzeil-Vorgang wiederholt sich, bis die eingegebene Fläche

vollständig bearbeitet ist. Am Ende der letzten Bahn erfolgt die
Zustellung auf die nächste Bearbeitungstiefe

7 Um Leerwege zu vermeiden, wird die Fläche anschließend in

umgekehrter Reihenfolge bearbeitet

8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt

sind. Bei der letzten Zustellung wird lediglich das eingegebene
Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst

9 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit

FMAX zurück auf den

2. Sicherheits-Abstand

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