Zyklusparameter – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming Benutzerhandbuch

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Tastsystemzyklen: Bezugspunkte automatisch erfassen

15.2 BEZUGSPUNKT MITTE NUT (Zyklus 408, DIN/ISO: G408)

15

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TNC 640 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 1/2015

Zyklusparameter

Mitte 1. Achse Q321 (absolut): Mitte der Nut in der
Hauptachse der Bearbeitungsebene. Eingabebereich
-99999,9999 bis 99999,9999
Mitte 2. Achse Q322 (absolut): Mitte der Nut
in der Nebenachse der Bearbeitungsebene.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Breite der Nut Q311 (inkremental): Breite der Nut
unabhängig von der Lage in der Bearbeitungsebene.
Eingabebereich 0 bis 99999,9999
Messachse Q272: Achse der Bearbeitungsebene, in
der die Messung erfolgen soll:

1

: Hauptachse = Messachse

2

: Nebenachse = Messachse

Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen
soll. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu

SET_UP

(Tastsystem-Tabelle). Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:

0

: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren

1

: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe

verfahren
Nummer in Tabelle Q305: Nummer in der
Nullpunkt-Tabelle/Preset-Tabelle angeben, in der die
TNC die Koordinaten der Nutmitte speichern soll.
Falls Q303=1: Bei Eingabe von Q305=0, setzt die
TNC die Anzeige automatisch so, dass der neue
Bezugspunkt in der Nutmitte sitzt. Falls Q303=0: Bei
Eingabe von Q305=0, beschreibt die TNC die Zeile 0
der Nullpunkt-Tabelle. Eingabebereich 0 bis 99999
Neuer Bezugspunkt Q405 (absolut): Koordinate
in der Messachse, auf die die TNC die ermittelte
Nutmitte setzen soll. Grundeinstellung = 0.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Messwert-Übergabe (0,1) Q303: Festlegen, ob die
ermittelte Grunddrehung in der Nullpunkt-Tabelle
oder in der Preset-Tabelle abgelegt werden soll:

0

: Ermittelte Grunddrehung als Nullpunkt-

Verschiebung in die aktive Nullpunkt-Tabelle
schreiben. Bezugssystem ist das aktive Werkstück-
Koordinatensystem

1

: Ermittelte Grunddrehung in die Preset-Tabelle

schreiben. Bezugssystem ist das Maschinen-
Koordinatensystem (REF-System)

NC-Sätze

5 TCH PROBE 408 BZPKT MITTE NUT

Q321=+50

;MITTE 1. ACHSE

Q322=+50

;MITTE 2. ACHSE

Q311=25

;NUTBREITE

Q272=1

;MESSACHSE

Q261=-5

;MESSHOEHE

Q320=0

;SICHERHEITS-ABST.

Q260=+20

;SICHERE HOEHE

Q301=0

;FAHREN AUF S. HOEHE

Q305=10

;NR. IN TABELLE

Q405=+0

;BEZUGSPUNKT

Q303=+1

;MESSWERT-

UEBERGABE

Q381=1

;ANTASTEN TS-ACHSE

Q382=+85

;1. KO. FUER TS-ACHSE

Q383=+50

;2. KO. FUER TS-ACHSE

Q384=+0

;3. KO. FUER TS-ACHSE

Q333=+1

;BEZUGSPUNKT

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