HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming - Handbuch (Seite 539)

MESSEN BOHRUNG (Zyklus 421, DIN/ISO: G421) 16.5
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TNC 640 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 1/2015
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Zyklusparameter
Mitte 1. Achse Q273 (absolut): Mitte der Bohrung
in der Hauptachse der Bearbeitungsebene.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Mitte 2. Achse Q274 (absolut): Mitte der Bohrung
in der Nebenachse der Bearbeitungsebene.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Soll-Durchmesser Q262: Durchmesser der Bohrung
eingeben. Eingabebereich 0 bis 99999,9999
Startwinkel Q325 (absolut): Winkel zwischen der
Hauptachse der Bearbeitungsebene und dem ersten
Antastpunkt. Eingabebereich -360,000 bis 360,000
Winkelschritt Q247 (inkremental): Winkel
zwischen zwei Messpunkten, das Vorzeichen
des Winkelschritts legt die Drehrichtung fest
(- = Uhrzeigersinn), mit der das Tastsystem zum
nächsten Messpunkt fährt. Wenn Sie Kreisbögen
vermessen wollen, dann programmieren Sie einen
Winkelschritt kleiner 90°. Eingabebereich -120,000
bis 120,000
Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen
soll. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu
SET_UP
(Tastsystem-Tabelle). Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0 : Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1 : Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe
verfahren
Größtmaß Bohrung Q275: Größter erlaubter
Durchmesser der Bohrung (Kreistasche).
Eingabebereich 0 bis 99999,9999
Kleinstmaß Bohrung Q276: Kleinster erlaubter
Durchmesser der Bohrung (Kreistasche).
Eingabebereich 0 bis 99999,9999
Toleranzwert Mitte 1. Achse Q279: Erlaubte
Lageabweichung in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Toleranzwert Mitte 2. Achse Q280: Erlaubte
Lageabweichung in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich 0 bis
99999,9999
NC-Sätze
5 TCH PROBE 421 MESSEN BOHRUNG
Q273=+50 ;MITTE 1. ACHSE
Q274=+50 ;MITTE 2. ACHSE
Q262=75 ;SOLL-DURCHMESSER
Q325=+0 ;STARTWINKEL
Q247=+60 ;WINKELSCHRITT
Q261=-5 ;MESSHOEHE
Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST.
Q260=+20 ;SICHERE HOEHE
Q301=1 ;FAHREN AUF S. HOEHE
Q275=75,12 ;GROESSTMASS
Q276=74,95 ;KLEINSTMASS
Q279=0,1 ;TOLERANZ 1. MITTE
Q280=0,1 ;TOLERANZ 2. MITTE
Q281=1 ;MESSPROTOKOLL
Q309=0 ;PGM-STOP BEI FEHLER
Q330=0 ;WERKZEUG
Q423=4 ;ANZAHL MESSPUNKTE
Q365=1 ;VERFAHRART