HEIDENHAIN TNC 426B (280 472) ISO programming - Handbuch (Seite 204)

8 Programmieren: Zyklen 188
ú Anzahl Bearbeitungen Q241: Anzahl der Bearbeitun-
gen auf dem Teilkreis
ú Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand
zwischen Werkzeugspitze und Werkstück-Oberfläche;
Wert positiv eingeben
ú Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut): Koordina-
te Werkstück-Oberfläche
ú 2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental): Koordinate
Spindelachse, in der keine Kollision zwischen Werk-
zeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann; Wert
positiv eingeben
zusätzlich bei der TNC 426, TNC 430 mit NC-Soft-
ware 280 474-xx:
>
Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Werkzeug zwischen den Bearbeitungen verfahren soll:
0: Zwischen den Bearbeitungen auf Sicherheits-
Abstand verfahren
1: Zwischen den Meßpunkten auf 2. Sicherheits-
Abstand verfahren
PUNKTEMUSTER AUF LINIEN (Zyklus 221)
Beachten Sie vor dem Programmieren
Zyklus G221 ist DEF-Aktiv, das heißt, Zyklus G221 ruft
automatisch den zuletzt definierten Bearbeitungszyklus
auf!
Wenn Sie einen der Bearbeitungszyklen G200 bis G208
und G212 bis G215 mit Zyklus G220 kombinieren,
wirken der Sicherheits-Abstand, die Werkstück-Oberflä-
che und der 2. Sicherheits-Abstand aus Zyklus G220!
1 Die TNC positioniert das Werkzeug automatisch von der aktuellen
Position zum Startpunkt der ersten Bearbeitung
Reihenfolge:
■ 2. Sicherheits-Abstand anfahren (Spindelachse)
■ Startpunkt in der Bearbeitungsebene anfahren
■ Auf Sicherheits-Abstand über Werkstück-Oberfläche fahren
(Spindelachse)
2 Ab dieser Position führt die TNC den zuletzt definierten
Bearbeitungszyklus aus
3 Anschließend positioniert die TNC das Werkzeug in positiver
Richtung der Hauptachse auf den Startpunkt der nächsten
Bearbeitung; das Werkzeug steht dabei auf Sicherheits-Abstand
(oder 2. Sicherheits-Abstand)
X
Y
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8.5 Zyklen zum Herst
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Kkap8.pm6 29.06.2006, 07:35 188