HEIDENHAIN TNC 426B (280 472) ISO programming - Handbuch (Seite 235)

219 HEIDENHAIN TNC 410, TNC 426, TNC 430
Beachten Sie vor dem Programmieren
Die TNC positioniert das Werkzeug von der aktuellen
Position zunächst in der Bearbeitungsebene und anschlie-
ßend in der Spindelachse auf den Startpunkt .
Werkzeug so vorpositionieren, daß keine Kollision mit
dem Werkstück oder Spannmitteln erfolgen kann.
ú Startpunkt 1. Achse Q225 (absolut): Min-Punkt-Koordi-
nate der abzuzeilenden Fläche in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene
ú Startpunkt 2. Achse Q226 (absolut): Min-Punkt-Koordina-
te der abzuzeilenden Fläche in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene
ú Startpunkt 3. Achse Q227 (absolut): Höhe in der Spindel-
achse, auf der abgezeilt wird
ú 1. Seiten-Länge Q218 (inkremental): Länge der abzuzei-
lenden Fläche in der Hauptachse der Bearbei-
tungsebene, bezogen auf den Startpunkt 1. Achse
ú 2. Seiten-Länge Q219 (inkremental): Länge der abzu-
zeilenden Fläche in der Nebenachse der Bearbeitungs-
ebene, bezogen auf den Startpunkt 2. Achse
ú Anzahl Schnitte Q240: Anzahl der Zeilen, auf denen die
TNC das Werkzeug in der Breite verfahren soll
ú Vorschub Tiefenzustellung Q206:Verfahrgeschwindigkeit
des Werkzeugs beim Fahren vom Sicherheits-Abstand
auf die Frästiefe in mm/min
ú Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
ú Vorschub quer Q209: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fahren auf die nächste Zeile in
mm/min; wenn Sie im Material quer fahren, dann Q209
kleiner als Q207 eingeben; wenn Sie im Freien quer
fahren, dann darf Q209 größer als Q207 sein
ú Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): zwischen
Werkzeugspitze und Frästiefe für Positionierung am
Zyklus-Anfang und am Zyklus-Ende
X
Z
Q200
Q227
Q206
X
Y
Q226
Q225
Q219
Q218
Q207
Q209
N = Q240
8.8 Zyklen zum
Abz
eilen
NC-Beispielsatz:
N71 G230 Q225=+10 Q226=+12 Q227=+2.5
Q218=150 Q219=75 Q240=25 Q206=150
Q207=500 Q209=200 Q200=2*
Kkap8.pm6 29.06.2006, 07:35 219