HEIDENHAIN TNC 426B (280 472) ISO programming - Handbuch (Seite 51)

35 HEIDENHAIN TNC 410, TNC 426, TNC 430
X
Y
30
20
50 30 10
10
X
Y
20
10
10
20
10
10
Absolute und relative Werkstück-Positionen
Absolute Werkstück-Positionen
Wenn sich die Koordinaten einer Position auf den Koordinaten-Null-
punkt (Ursprung) beziehen, werden diese als absolute Koordinaten
bezeichnet. Jede Position auf einem Werkstück ist durch ihre absolu-
ten Koordinaten eindeutig festgelegt.
Beispiel 1: Bohrungen mit absoluten Koordinaten
Bohrung
Bohrung Bohrung
X=10 mm X=30 mm X=50 mm
Y=10 mm Y=20 mm Y=30 mm
Relative Werkstück-Positionen
Relative Koordinaten beziehen sich auf die zuletzt programmierte
Position des Werkzeugs, die als relativer (gedachter) Nullpunkt dient.
Inkrementale Koordinaten geben bei der Programmerstellung somit
das Maß zwischen der letzten und der darauf folgenden Soll-Position
an, um die das Werkzeug verfahren soll. Deshalb wird es auch als
Kettenmaß bezeichnet.
Ein Inkremental-Maß kennzeichnen Sie durch die Funktion G91 vor der
Achsbezeichnung.
Beispiel 2: Bohrungen mit relativen Koordinaten
Absolute Koordinaten der Bohrung :
X= 10 mm
Y= 10 mm
Bohrung bezogen auf Bohrung bezogen auf
G91 X= 20 mm G91 X= 20 mm
G91 Y= 10 mm G91 Y= 10 mm
Absolute und inkrementale Polarkoordinaten
Absolute Koordinaten beziehen sich immer auf den Pol und die Winkel-
Bezugsachse.
Inkrementale Koordinaten beziehen sich immer auf die zuletzt pro-
grammierte Position des Werkzeugs.
X
Y
0°
30
10
CC
R
H
G91+H
R
R
G91+H
G91+R
4.1 Gr
undlag
en
Ekap4.pm6 29.06.2006, 07:34 35