Document Outline

• MANUALplus 4110, Software und Funktionen
  • Vorgesehener Einsatzort
• Einführung und Grundlagen
  • 1.1 Die MANUALplus
    • Die C-Achse
  • 1.2 Leistungsmerkmale
  • 1.3 Aufbau der MANUALplus
    • Aufbau der Drehmaschine
    • Maschinenbedienpult
  • 1.4 Achsbezeichnungen und Koordinatensystem
    • Achsbezeichnungen
    • Koordinationssystem
    • Absolute Koordinaten
    • Inkrementale Koordinaten
    • Polarkoordinaten
  • 1.5 Maschinenbezugspunkte
    • Maschinen-Nullpunkt
    • Werkstück-Nullpunkt
    • Referenzpunkt
  • 1.6 Werkzeugmaße
    • Werkzeuglängenmaße
    • Werkzeugkorrekturen
    • Schneidenradiuskompensation (SRK)
    • Fräserradiuskompensation (FRK)
• Hinweise zur Bedienung
  • 2.1 Der MANUALplus Bildschirm
  • 2.2 Bedienung, Dateneingaben
    • Betriebsarten
    • Menüauswahl
    • Softkeys
    • Dateneingaben
    • Listenoperationen
    • Alpha-Tastatur
  • 2.3 Fehlermeldungen
    • Direkte Fehlermeldungen
    • Fehleranzeige
    • Fehlermeldungen löschen
    • Systemfehler, interne Fehler
    • PLC-Fehler, PLC-Statusanzeige
    • Warnungen während der Simulation
  • 2.4 Erklärung verwendeter Begriffe
• Betriebsart Maschine
  • 3.1 Die Betriebsart Maschine
  • 3.2 Ein- und Ausschalten
    • Einschalten
    • Referenzfahren
    • Überwachung der EnDat-Geber
    • Ausschalten
  • 3.3 Maschinendaten
    • Anzeige und Eingabe der Maschinendaten
    • Werkzeug-Aufruf
    • Werkzeuge in unterschiedlichen Quadranten
    • Vorschub
    • Spindel
  • 3.4 Maschine einrichten
    • Werkstück-Nullpunkt definieren
    • Schutzzone setzen
    • Werkzeugwechselpunkt setzen
    • C-Achswerte setzen
  • 3.5 Werkzeuge einrichten
    • Werkzeugkorrekturen
    • Werkzeugstandzeitüberwachung
  • 3.6 Modus „manueller Betrieb“
    • Werkzeug wechseln
    • Spindel
    • Handradbetrieb
    • Jog-Betrieb (Kreuzknüppel)
    • Zyklen im manuellen Betrieb
  • 3.7 Modus „Einlernen“
  • 3.8 Modus „Programmablauf“
    • Fehlerhafte Programme
    • Vor der Programmausführung
    • Startsatzsuche und Programmausführung
    • Korrekturen während der Programmausführung
    • Korrekturen per Handrad einstellen
    • Programmlauf im „Dry Run Modus“
  • 3.9 Grafische Simulation
    • Ansichten
    • Darstellungselemente
    • Warnungen
    • Vergrößern/Verkleinern
  • 3.10 Zeitberechnung
  • 3.11 Programmverwaltung
    • Angaben zu einem Programm:
    • Funktionen der Programmverwaltung
  • 3.12 DIN-Konvertierung
  • 3.13 Inch-Betrieb
• Zyklenprogrammierung
  • 4.1 Mit Zyklen arbeiten
    • Zyklus Startpunkt
    • Zyklusübergänge
    • DIN-Makros
    • Grafische Prüfung (Simulation)
    • Zyklustasten
    • Schaltfunktionen (M-Funktionen)
    • Kommentare
    • Zyklenmenü
    • Softkeys in der Zyklenprogrammierung
  • 4.2 Rohteilzyklen
    • Rohteil-Stange/Rohr
    • ICP-Rohteilkontur
  • 4.3 Einzelschnittzyklen
    • Eilgang Positionierung
    • Werkzeugwechselpunkt anfahren
    • Linearbearbeitung längs
    • Linearbearbeitung plan
    • Linearbearbeitung im Winkel
    • Zirkularbearbeitung
    • Fase
    • Rundung
    • M-Funktion
  • 4.4 Abspanzyklen
    • Zerspanen längs/plan
    • Zerspanen längs/plan - Erweitert
    • Zerspanen Schlichten längs/plan
    • Zerspanen Schlichten längs/plan - Erweitert
    • Zerspanen mit Eintauchen längs/plan
    • Eintauchen längs/plan - Erweitert
    • Eintauchen Schlichten längs/plan
    • Eintauchen Schlichten längs/plan - Erweitert
    • ICP-Konturparallel längs/plan
    • ICP-Konturparallel Schlichten längs/plan
    • ICP-Zerspanen längs/plan
    • ICP-Schlichten längs oder plan
    • Beispiele Abspanzyklen
  • 4.5 Stechzyklen
    • Einstechen radial/axial
    • Einstechen radial/axial - Erweitert
    • Einstechen radial/axial Schlichten
    • Einstechen radial/axial Schlichten - Erweitert
    • ICP-Einstechzyklen
    • ICP-Einstechen Schlichten radial/axial
    • Stechdrehen
    • Stechdrehen radial/axial
    • Stechdrehen radial/axial - Erweitert
    • Stechdrehen radial/axial Schlichten
    • Stechdrehen radial/axial Schlichten - Erweitert
    • ICP-Stechdrehen radial/axial
    • ICP-Stechdrehen radial/axial Schlichten
    • Freistechen Form H
    • Freistechen Form K
    • Freistechen Form U
    • Abstechen
    • Beispiele Stechzyklen
  • 4.6 Gewinde- und Freistichzyklen
    • Gewindezyklus (längs)
    • Gewindezyklus (längs) - Erweitert
    • Kegelgewinde
    • API-Gewinde
    • Gewinde nachschneiden (längs)
    • Gewinde nachschneiden erweitert (längs)
    • Kegelgewinde nachschneiden
    • API-Gewinde nachschneiden
    • Freistich DIN 76
    • Freistich DIN 509 E
    • Freistich DIN 509 F
    • Beispiele Gewinde- und Freistichzyklen
  • 4.7 Bohrzyklen
    • Bohren axial/radial
    • Tieflochbohren axial/radial
    • Gewindebohren axial/radial
    • Gewindefräsen axial
    • Beispiele Bohrzyklen
  • 4.8 Fräszyklen
    • Eilgang Positionierung
    • Nut axial
    • Figur axial
    • ICP-Kontur axial
    • Stirnfräsen
    • Nut radial
    • Figur radial
    • ICP-Kontur radial
    • Wendelnut fräsen radial
    • Fräslaufrichtung beim Kontur- und Taschenfräsen
    • Beispiele Fräszyklen
  • 4.9 Bohr- und Fräsmuster
    • Bohren/Fräsen Muster linear axial
    • Bohren/Fräsen Muster zirkular axial
    • Bohren/Fräsen Muster linear radial
    • Bohren/Fräsen Muster zirkular radial
    • Beispiele Musterbearbeitung
  • 4.10 DIN-Zyklen
• ICP-Programmierung
  • 5.1 ICP-Konturen
  • 5.2 Editieren von ICP-Konturen
    • ICP-Kontur erstellen oder erweitern
    • Absolute oder inkrementale Vermaßung
    • Übergänge bei Konturelementen
    • Konturdarstellung
    • ICP-Konturdarstellung verändern
    • Lösungsauswahl
    • Konturrichtung
  • 5.3 DXF-Konturen importieren
    • Grundlagen
    • DXF-Import
    • Konfigurierung des DXF-Import
  • 5.4 ICP-Änderungsprogrammierung
    • Konturelement ändern
    • Konturelement zufügen
    • Konturelement löschen
    • Kontur „aufspalten“
    • Formelemente überlagern
  • 5.5 ICP-Konturelemente Drehkontur
    • Linieneingabe Drehkontur
    • Bogeneingabe Drehkontur
    • Formelementeingabe
    • Fase/Verrundung Drehkontur
    • Freistiche Drehkontur
  • 5.6 ICP-Konturelemente Stirnfläche
    • Linieneingabe Stirnfläche
    • Bogeneingabe Stirnfläche
    • Fase/Verrundung Stirnfläche
  • 5.7 ICP-Konturelemente Mantelfläche
    • Linieneingabe Mantelfläche
    • Bogeneingabe Mantelfläche
    • Fase/Verrundung Mantelfläche
• DIN-Programmierung
  • 6.1 DIN-Programmierung
    • Programm- und Satzaufbau
  • 6.2 DIN-Programme editieren
    • Satz-Funktionen
    • Wort-Funktionen
    • Adressparameter
    • Kommentare
    • Block-Funktionen
    • Menüstruktur
    • G-Funktion programmieren
  • 6.3 Rohteilbeschreibung
    • Futterteil Zylinder/Rohr G20
    • Rohteilkontur G21
  • 6.4 Werkzeugbewegungen ohne Bearbeitungsvorgang
    • Eilgang G0
    • Werkzeugwechselpunkt G14
  • 6.5 Einfache Linear- und Zirkularbewegungen
    • Linearbewegung G1
    • Zirkularbewegung G2, G3 - inkrementale Mittelpunktvermaßung
    • Zirkularbewegung G12, G13 - absolute Mittelpunktvermaßung
  • 6.6 Vorschub, Drehzahl
    • Drehzahlbegrenzung G26/G126
    • Unterbrochener Vorschub G64
    • Vorschub pro Zahn G193
    • Vorschub konstant G94 (Minutenvorschub)
    • Vorschub pro Umdrehung G95/G195
    • Konstante Schnittgeschwindigkeit G96/G196
    • Drehzahl G97/G197
  • 6.7 Schneiden- und Fräserradius- kompensation
    • Grundlagen
    • G40: SRK, FRK ausschalten
    • G41/G42: SRK, FRK einschalten
  • 6.8 Korrekturen
    • (Wechsel der) Schneidenkorrektur G148
    • Additive Korrektur G149
    • Verrechnung rechte Werkzeugspitze G150 Verrechnung linke Werkzeugspitze G151
  • 6.9 Nullpunkt-Verschiebungen
    • Nullpunkt-Verschiebung G51
    • Nullpunkt-Verschiebung additiv G56
    • Nullpunkt-Verschiebung absolut G59
  • 6.10 Aufmaße
    • Aufmaß achsparallel G57
    • Aufmaß konturparallel (äquidistant) G58
  • 6.11 Konturbezogene Drehzyklen
    • Konturbeschreibung
    • Zyklusende G80
    • Konturschruppen längs G817/G818
    • Konturschruppen längs mit Eintauchen G819
    • Konturschruppen plan G827/G828
    • Konturschruppen plan mit Eintauchen G829
    • Konturparallel Schruppen G836
    • Konturschlichten G89
  • 6.12 Einfache Drehzyklen
    • Schruppen längs G81
    • Schruppen plan G82
    • Einfacher Konturwiederholzyklus G83
    • Strecke mit Radius G87
    • Strecke mit Fase G88
  • 6.13 Einstechzyklen
    • Konturstechen axial G861/radial G862
    • Konturstechschlichtzyklus axial G863/radial G864
    • Einfacher Stechzyklus axial G865/radial G866
    • Stechschlichten axial G867/radial G868
    • Einfacher Einstechzyklus G86
  • 6.14 Stechdrehzyklen
    • Arbeitsweise der Stechdrehzyklen
    • Einfacher Stechdrehzyklus längs G811/plan G821
    • Stechdrehzyklus längs G815/plan G825
  • 6.15 Gewindezyklen
    • Universalgewindezyklus G31
    • Einfacher Gewindezyklus G32
    • Gewinde-Einzelweg G33
    • Metrisches ISO-Gewinde G35
    • Einfaches, eingängiges Längsgewinde G350
    • Erweitertes, mehrgängiges Längsgewinde G351
    • Kegliges API-Gewinde G352
    • Kegelgewinde G353
  • 6.16 Freistichzyklen
    • Freistichkontur G25
    • Freistichzyklus G85
    • Freistich DIN 509 E mit Zylinderbearbeitung G851
    • Freistich DIN 509 F mit Zylinderbearbeitung G852
    • Freistich DIN 76 mit Zylinderbearbeitung G853
    • Freistich Form U G856
    • Freistich Form H G857
    • Freistich Form K G858
  • 6.17 Abstechzyklus
    • Abstechzyklus G859
  • 6.18 Bohrzyklen
    • Bohrzyklus G71
    • Tieflochbohrzyklus G74
    • Gewindebohren G36
    • Gewindefräsen axial G799
  • 6.19 C-Achs-Befehle
    • Nullpunkt-Verschiebung C-Achse G152
    • C-Achse normieren G153
  • 6.20 Stirnflächenbearbeitung
    • Startpunkt Kontur/Eilgang G100
    • Linear Stirnfläche G101
    • Kreisbogen Stirnfläche G102/G103
    • Lineare Nut Stirnfläche G791
    • Kontur- und Figurfräszyklus Stirnfläche G793
    • Flächenfräsen Stirnfläche G797
    • Figurdefinition Vollkreis Stirnfläche G304
    • Figurdefinition Rechteck Stirnfläche G305
    • Figurdefinition Vieleck Stirnfläche G307
  • 6.21 Mantelflächenbearbeitung
    • Referenzdurchmesser G120
    • Startpunkt Kontur/Eilgang G110
    • Linear Mantelfläche G111
    • Zirkular Mantelfläche G112/G113
    • Lineare Nut Mantelfläche G792
    • Kontur- und Figurfräszyklus Mantelfläche G794
    • Wendelnut fräsen G798
    • Figurdefinition Vollkreis Mantelfläche G314
    • Figurdefinition Rechteck Mantelfläche G315
    • Figurdefinition Vieleck Mantelfläche G317
  • 6.22 Musterbearbeitung
    • Muster linear Stirn G743
    • Muster zirkular Stirn G745
    • Muster linear Mantel G744
    • Muster zirkular Mantel G746
  • 6.23 Sonstige G-Funktionen
    • Verweilzeit G4
    • Genauhalt G9
    • Schutzzone inaktiv setzen G60
    • Warte auf Zeitpunkt G204
  • 6.24 T, S, F setzen
    • Werkzeugnummer, Drehzahl/ Schnittgeschwindigkeit und Vorschub
  • 6.25 Dateneingaben, Datenausgaben
    • INPUT
    • WINDOW
    • PRINT
  • 6.26 Variablenprogrammierung
    • Grundlagen
    • #-Variablen
    • V-Variablen
  • 6.27 Programmverzweigung, Programmwiederholung
    • IF (...) (bedingte Programmverzweigung)
    • WHILE (Programmwiederholung)
  • 6.28 Variable als Adressparameter
  • 6.29 Unterprogramme
  • 6.30 M-Funktionen
• Betriebsart Werkzeugverwaltung
  • 7.1 Die Betriebsart Werkzeugverwaltung
    • Werkzeugtypen
    • Werkzeugstandzeitverwaltung
  • 7.2 Werkzeugorganisation
  • 7.3 Werkzeugtexte
  • 7.4 Werkzeugdaten
    • Werkzeugorientierung
    • Bezugspunkt
    • Werkzeugdaten editieren
    • Drehwerkzeuge
    • Stech- und Stechdrehwerkzeuge
    • Gewindewerkzeuge
    • Bohrwerkzeuge
    • Gewindebohrwerkzeuge
    • Fräswerkzeuge
  • 7.5 Werkzeugdaten - Zusatzparameter
    • Angetriebenes Werkzeug
    • Drehrichtung
    • Schnittdaten
    • Werkzeugstandzeitverwaltung
• Betriebsart Organisation
  • 8.1 Die Betriebsart Organisation
  • 8.2 Parameter
    • Aktuelle Parameter
    • Konfigurierungs-Parameter
  • 8.3 Transfer
    • Datensicherung
    • Datenaustausch mit DataPilot 4110
    • Drucker
    • Schnittstellen
    • Hinweise zur Datenübertragung
    • Programme (Dateien) übertragen
  • 8.4 Service und Diagnose
    • Bedienberechtigung
    • System Service
    • Diagnose
• Beispiele
  • 9.1 Mit der MANUALplus arbeiten
    • Maschine einrichten
    • Zyklenprogramm auswählen
    • Zyklenprogramm erstellen
  • 9.2 ICP-Beispiel „Gewindezapfen“
  • 9.3 ICP-Beispiel „Matrize“
  • 9.4 ICP-Beispiel „Stechzyklus“
  • 9.5 ICP-Beispiel „Fräsen“
  • 9.6 Beispiel DIN-Programmierung „Gewindezapfen“
  • 9.7 Beispiel DIN-Programmierung „Fräsen“
• Tabellen und Übersichten
  • 10.1 Gewindesteigung
  • 10.2 Freistichparameter
    • DIN 76 - Freistichparameter
    • DIN 509 E, DIN 509 F - Freistichparameter
  • 10.3 Technische Informationen
  • 10.4 Peripherie Schnittstelle
• Index
• Übersicht der G-Funktionen
  • Übersicht der Zyklen